LED燈條的組裝技巧
柔性LED燈條因為線路板是采用的柔性線路板，也就是我們通常所說的FPC。因為FPC本身軟、�。ㄒ话愫穸葹�0.15~0.2mm)，所以在組裝的時候難度就很大。
1、印刷的難度。因為FPC太軟，也太薄，所以定位就成了問題。以前很多人是用雙面膠來固定，但這樣作業(yè)的弊病是印刷完之后很難取下來，影響生產(chǎn)的效率和品質(zhì)。再后來有人采用了治具，利用治具固定FPC的邊來實現(xiàn)定位，這樣雖然比用雙面膠要進(jìn)步一些，但因為采用邊定位不是很精確（FPC太軟，會跑位），也是會影響品質(zhì)。后來就采用了自沾性硅膠來做治具，利用硅膠的自沾性實現(xiàn)FPC的平貼與定位，效率和品質(zhì)都得到了保證。
2、貼片的難度。因為LED燈條一般都比較長，大部分是50CM長，最短的也有30cm，一般的貼片機(jī)行程都不夠，如果采用貼完一半再換過來貼另一半的話，就會影響效率，同時因為移動了定位，所以貼片的精度也得不到保證。目前能夠一直貼完的自動貼片機(jī)好像只有JUKI的2050、2060可以。
3、回流的難度。因為FPC燈條長，加上薄，而無鉛錫膏的回流溫度又很高，這就會造成FPC過熱而翹曲，影響LED的貼裝位置從而影響產(chǎn)品品質(zhì)，而如果把回流溫度調(diào)低又達(dá)不到焊接的熔點而影響焊接效果。一般的做法是用治具，有LED的地方在治具下方開孔，使回流溫度針對需要焊接的地方加熱，而其他地方則因治具的阻隔而降低溫度，不會產(chǎn)生翹曲影響焊接精準(zhǔn)度。
4、返修的難度。因為FPC比較薄，因此耐高溫的時間就比較短。LED燈條如果在前面生產(chǎn)的過程中產(chǎn)生了不良品需要返修的話，就需要注意烙鐵的溫度（不能超過300度）和焊接是時間（不能超過5秒），否則就會造成FPC起泡，一起泡整個產(chǎn)品就報廢了。所以維修的時候控制這兩個環(huán)節(jié)很關(guān)鍵，維修人員的技巧掌握也很關(guān)鍵。
以上是尚明光電對LED燈條在貼片組裝過程中的一些技巧和注意事項。
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